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Perguntas Frequentes Sobre o Uso de Nossos Produtos

Ferro Forjado

A ferrugem é o resultado de uma reação, geralmente ocorrendo em ambientes particularmente úmidos, entre as moléculas de ferro e as moléculas de oxigênio do ar e outros componentes naturais. Se não for removida, a ferrugem pode levar à deterioração progressiva do ferro, eventualmente resultando na destruição completa do item em casos extremos de negligência. A ferrugem aparece com uma cor avermelhada.

A probabilidade de formação de ferrugem aumenta em ambientes onde ocorrem certos fenômenos, como chuva ácida causada por poluentes que diminuem o pH natural da água da chuva, névoa salina produzida perto de áreas costeiras ou gases corrosivos de zonas industriais. Além disso, possíveis vazamentos de corrente causados por motores de portas automáticas também devem ser considerados.

Para evitar o aparecimento de ferrugem num acessório, basta seguir algumas regras simples:

  • evitar o contacto com a água
  • Em caso de contacto com a água, secar a superfície o mais rapidamente possível.
  • não riscar a superfície: uma tal fenda tornar-se-ia um reservatório de contaminantes
  • se existirem peças móveis (por exemplo, dobradiças, parafusos, puxadores de ferro, etc.): lubrificá-las periodicamente, de preferência com massa com propriedades hidrófugas. A falta de lubrificação criaria uma fricção que tornaria o ferro vulnerável a todos os agentes corrosivos.

Primeiro, avalie a extensão do dano causado pela ferrugem, prestando atenção especial às áreas críticas: bordas, juntas, pontos de solda e áreas onde os elementos ornamentais se encontram, pois são nesses locais que a água pode se acumular mais facilmente.
Às vezes, se a ferrugem for apenas superficial em superfícies lisas, uma limpeza cuidadosa com um pano seco pode ser suficiente.
Em outros casos, é necessário uma intervenção mais específica, utilizando equipamentos de proteção para as mãos (luvas) e para os olhos (óculos), e dependendo da gravidade do dano:

  • Lixa
  • Escova de arame
  • Escova rotativa (acessório específico para furadeiras)

Nos casos mais graves, utiliza-se a jateamento de areia. Esta operação industrial envolve um jato de areia impulsionado por ar comprimido que remove a camada superficial do metal, sendo realizada em ambientes vedados.

O método mais prático para prevenir a ferrugem em metais é isolar o metal dos agentes que podem causar oxidação. A forma mais simples e fácil de fazer isso é cobrir o ferro limpo com uma camada de tinta antirruge. Essa tinta pode ser aplicada com um spray, pincel, compressor de ar com pistola de pintura ou rolo.

Uma maneira muito eficaz de remover manchas de ferrugem residual após a limpeza e prevenir sua formação é utilizando um conversor de ferrugem. Esses produtos estão disponíveis em diferentes cores e geralmente são à base de resinas sintéticas dispersas em água, o que os torna de baixa toxicidade e adequados para uso em áreas pouco ventiladas. Essas resinas reagem quimicamente com a ferrugem, neutralizando-a. A escolha da técnica depende da superfície a ser tratada.

A solução mais eficaz e durável é aplicar uma camada muito fina de metal inoxidável, como o zinco. No entanto, essa operação é recomendada para objetos maiores, pois deve ser realizada em escala industrial por empresas especializadas equipadas com grandes tanques nos quais o objeto é imerso em zinco fundido.

Se deseja evitar o uso de produtos sintéticos para limpar o seu ferro, aqui estão algumas sugestões:

  • Para uma limpeza suave do ferro forjado, pode ser suficiente diluir sabão neutro ou sabão de lavar louça em um balde com água (proporção: 15 ml por litro de água), evitando o uso de produtos que contenham cloro.
  • Outra opção é utilizar vinagre de vinho branco em vez de sabão (proporção: um copo para cada 2 litros de água).

Com uma esponja ou pano, passe por toda a superfície a ser limpa até remover completamente a sujeira. Use outro pano para enxaguar com água limpa. Por fim, seque cuidadosamente, removendo qualquer vestígio de umidade.

A frequência de manutenção de uma peça de ferro deve depender do tipo de acabamento e da sua localização (interior ou exterior): para utilização no interior, se o ferro estiver em bruto e não for pintado (o que não é recomendado para utilização no exterior), a manutenção deve ser efectuada regularmente, pelo menos uma vez por semana.

Para determinar o acabamento ideal para o ferro, é fundamental ter em conta a utilização final, a localização e a função do produto:

  • Para utilização em interiores, especialmente para artigos frequentemente utilizados como corrimões, o ferro em bruto pode ser mantido com uma limpeza regular. Se pretender adicionar proteção, preservando ao mesmo tempo a estética do ferro bruto, é aconselhável aplicar um acabamento de cera de abelha. Este acabamento confere um aspeto natural e evita a ferrugem. A manutenção pode ser necessária apenas uma ou duas vezes por ano, com retoques ocasionais da camada de cera. Outra opção é a aplicação de um verniz mate transparente, que proporciona uma proteção duradoura.
  • Para utilização no exterior, antes de escolher o acabamento, recomenda-se tratar o ferro com proteção anticorrosiva.

Isto implica a aplicação de uma tinta inibidora de ferrugem ou de um conversor de ferrugem. Depois disso, o objeto pode ser pintado com, pelo menos, duas demãos da cor escolhida. Estão disponíveis várias técnicas de aplicação, incluindo:

  • Aplicação com pincel ou rolo
  • Pintura por pulverização com pistola ligada a um compressor
  • Pintura a pó, técnica em que a tinta é reduzida a finas partículas de areia que aderem ao ferro através de forças electrostáticas. A peça é depois aquecida a mais de 120°C para curar as resinas da tinta, o que garante uma proteção duradoura contra a ferrugem e um acabamento profissional.

Pode utilizar os tipos de pincéis mais comuns disponíveis no mercado, selecionando cuidadosamente o mais adequado em função do tipo de objeto a pintar. Normalmente, são utilizados os seguintes pincéis:

  • Pincel redondo: Ideal para pintar partes irregulares (frisos, flores, folhas, etc.)
  • Pincel plano: Adequado para pintar superfícies bastante grandes
  • Pincel angular: Útil para pintar zonas de difícil acesso
  • Pincel pequeno: Ideal para retoques ou efeitos especiais

O único método de montagem do ferro para criar qualquer objeto, desde um simples móvel a uma vedação, é a soldadura. No entanto, antes de iniciar qualquer operação de soldadura, que deve ser efectuada num local bem ventilado para dispersar os gases e fumos tóxicos resultantes do processo, é essencial garantir que são tomadas todas as precauções de segurança:

  • Usar um avental resistente ao fogo e às aparas
  • Usar luvas isolantes
  • Usar uma máscara de soldadura (Atenção! Não soldar sem proteger os olhos com uma máscara; a radiação ultravioleta da soldadura pode danificar a visão)
  • Usar calçado isolante
  • Usar óculos de segurança transparentes para as fases de acabamento

Existem dois tipos de soldadura: a soldadura por fio contínuo e a soldadura por elétrodo. Antes de começar, certifique-se de que as peças a unir estão limpas de ferrugem, gordura, areia ou outras impurezas.
A soldadura atinge temperaturas até 3000° / 3500° C. Estas temperaturas elevadas fundem o metal de base das duas peças, criando uma pequena cavidade onde é colocado o metal fundido do fio ou do elétrodo, formando assim um único corpo.
O progresso da soldadura deve ser suave e uniforme ao longo de todo o comprimento da soldadura. Nas superfícies planas, o progresso é mais ou menos em ziguezague, consoante as necessidades. Uma vez terminada a fase de soldadura, é necessário passar à fase de retificação para remover qualquer excesso de material depositado pela operação.

Para renovar um corrimão, uma vedação ou um portão já instalado, pode encontrar no mercado elementos como volutas, lanças, etc., que podem ser integrados nas ferragens existentes. Estes elementos podem ser aplicados com uma simples soldadura ou utilizando a quantidade adequada de adesivo metálico de dois componentes. Ver o exemplo seguinte.

Aço inoxidável

Ao projetar os espaços interiores e exteriores da casa, é necessário prestar muita atenção ao design, às cores, mas sobretudo à escolha dos materiais que irão constituir os parapeitos e guarda-corpos das escadas e terraços, tanto interiores como exteriores.

É, portanto, necessário definir melhor quais são as necessidades e exigências, tanto pessoais como dos espaços envolventes, pelo que é aconselhável ter uma ideia clara de como escolher o material certo para os guarda-corpos e parapeitos, de modo a ter o melhor desempenho e criar um fluxo de continuidade com os ambientes envolventes, e certamente um deles é o aço, um material ecológico, inoxidável e 100% reciclável.

O aço inoxidável é um material que está cada vez mais presente no interior e no exterior dos espaços de vida e de trabalho, a solução perfeita, moderna e contemporânea para conferir estilo e design a todos os ambientes quotidianos. Até há pouco tempo, a sua aplicação estava limitada ao mundo industrial, especialmente aos sectores náutico e alimentar, pois era aí que os outros materiais falhavam e o aço inoxidável, conhecido pelas suas caraterísticas técnicas de resistência e durabilidade, era recompensado. Ao visitarmos casas ou centros comerciais, podemos ver diferentes tipos de grades de aço, amplamente utilizadas em escadas e mezaninos ou para completar balaustradas elegantes sem sacrificar o estilo e a classe.

Isto cria novos ambientes com um gosto minimalista e espaços que exploram a essencialidade deste material para adquirir prestígio e bom gosto de uma forma discreta e refinada. Uma das maiores vantagens é a possibilidade de utilizar os guarda-corpos de aço também no exterior. Brilhantes e prateadas, destacam-se pela sua cor espelhada e são capazes de criar um agradável fluxo de continuidade entre as várias divisões sem nunca perder o seu aspeto original.

Quando tratado para se tornar inoxidável, este material não oxida e é prático e fácil de trabalhar. Fabricado a partir de uma liga de ferro e carbono, cria um produto resistente a altas temperaturas e à corrosão e requer muito pouca manutenção. De facto, para limpar o gradeamento de aço inoxidável, basta um pano húmido e uma pequena quantidade de detergente neutro.

O design e a imagem estética dos guarda-corpos em aço inoxidável foram concebidos para responder prontamente às necessidades e exigências arquitectónicas do homem moderno. Podem ser uma ajuda para as escadas de alvenaria ou podem casar elegantemente com um parapeito ou balaustrada de proteção. Limpo, simples e linear, o corrimão de aço é o objeto ideal para conformar com bom gosto todo o mobiliário da casa, pois dialoga muito bem com diferentes estilos.

A solução em aço é fácil e rápida de instalar graças aos diferentes kits adequados para bricolage, estruturados com madeiras tubulares que são simplesmente unidas entre si sem necessidade de soldadura ou maquinação especial, adaptando-se com bom gosto a qualquer tipo de ângulo da escada ou da parede.

A evolução tecnológica permitiu o desenvolvimento de novas soluções e novos materiais, e permitiu que a escolha de corrimões para escadas interiores e exteriores não fosse apenas um elemento de necessidade, mas se tornasse um elemento de design, nunca trivial, a ser escolhido com o máximo cuidado, colocando o design e a segurança na luz certa.

O aço inoxidável AISI304 ou AISI316 é um material impermeável às intempéries, mas requer limpeza. Nas aplicações no exterior, é geralmente importante limpar as superfícies com a mesma frequência com que se limpam as janelas e os vidros. Mais especificamente: AISI304 e acabamento acetinado a cada 3-4 meses, dependendo das condições locais. AISI316 e acabamento acetinado, de 1-2 em 1-2 meses.

Em aplicações de montagem no interior, tanto para AISI304 como para AISI316, é suficiente uma limpeza normal do pó ou com produtos especiais. A lavagem com água e sabão, o enxaguamento abundante e a secagem cuidadosa com um pano são, na maioria das vezes, suficientes. (É necessário secar bem para evitar as manchas provocadas pelo calcário da água). A limpeza com produtos desengordurantes específicos, não ácidos e não abrasivos, disponíveis no mercado, é aconselhável pelo menos uma vez por ano para o exterior e aproximadamente de dois em dois anos para o interior, no entanto, devem ser utilizados se surgirem manchas de ferrugem.

Os modelos existentes no mercado são concebidos com dois tipos de metal diferentes: AISI 304 e AISI 316. Coloca-se a questão: qual é o aço para gradeamento mais adequado para a sua casa? Em ambos os casos, de facto, estamos a falar de materiais de primeira escolha, com algumas diferenças que tornam preferível uma ou outra opção, dependendo da utilização e do posicionamento que se pretende dar-lhes. Vejamos então, juntamente com os nossos especialistas, qual o aço para gradeamento mais adequado para as suas necessidades entre os tipos 304 e 316

As diferenças entre as grades de aço 304 e 316
Comecemos por dizer que os dois tipos possuem a proteção indispensável contra os agentes atmosféricos: uma fina camada de crómio que defende a liga e se regenera em contacto com o oxigénio da água e do ar. É graças a esta camada muito fina que todas as variantes de gradeamento em aço conseguem manter-se perfeitas e brilhantes mesmo vários anos após a instalação.

A sigla AISI utilizada para designar os materiais mais comuns indica precisamente a propriedade específica do metal a ser inoxidável, uma condição particularmente apreciada devido à menor manutenção necessária. Dentro desta classificação, as variantes 304 e 316 são, sem dúvida, as mais utilizadas. Ambas são formadas por uma liga que inclui, para além de um componente de crómio de 18%, uma pequena percentagem de níquel, normalmente cerca de 8%. Por esta razão e devido à sua capacidade antioxidante, os dois metais são designados por austeníticos.

Ao contrário do AISI 304, o 316 contém também uma pequena quantidade de molibdénio, quantificável entre 2 e 3%. Devido à presença deste elemento, a estrutura apresenta uma maior resistência ao ar e à água. É por isso que as estruturas 316 são preferíveis em ambientes onde a meteorização é mais acentuada. É o caso, por exemplo, de locais à beira-mar, devido à elevada concentração de sal presente. Pela mesma razão, é a solução mais adequada em locais sujeitos a geadas nocturnas frequentes e, por conseguinte, interessados na disseminação de sal. Um modelo 304, por outro lado, é adequado para locais interiores e, em qualquer caso, para ambientes com uma baixa concentração de sal.

O primeiro elemento muito importante a ter em conta é a fixação, que pode ser de chão ou lateral.

A escolha de um corrimão de aço com fixação ao pavimento é a opção mais clássica, adequada a qualquer tipo de ambiente. Neste caso, a placa da coluna é fixada diretamente na superfície da varanda ou mezanino. Trata-se de uma solução extremamente segura e versátil, adequada a todos os ambientes.

A fixação lateral confere à placa horizontal um aspeto muito original. A placa vertical é, neste caso, fixada à superfície vertical. Esta opção permite otimizar o espaço útil da varanda, com uma balaustrada que se projecta para o exterior.

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